1、常溫粘接快干型膠水

快干型膠水，配處理劑，粘接硅膠材質(zhì)，快干型，在粘接硅膠與硅膠時(shí)，一定要用處理劑把硅膠材質(zhì)要粘接的表面進(jìn)行處理，處理過(guò)的硅膠材質(zhì)，要晾干1分鐘左右，之后再點(diǎn)快干膠水，進(jìn)行粘接，粘接好的產(chǎn)品要放置24小時(shí)才可以做高低溫測(cè)試，拉力測(cè)試等?？旄尚湍z水，粘接固化速度快，可以提高產(chǎn)量，不足的是快干型膠水只能適合小面積產(chǎn)品的粘接。

2、常溫粘接慢干型膠水

慢干型膠水，粘接硅膠材質(zhì)，6-8小時(shí)可達(dá)強(qiáng)度90%，完全固化要24小時(shí)，該膠水粘接硅膠固化后，跟硅膠本身一樣柔軟，有彈性，防水，耐高溫，耐酸堿，抗拉力等效果。

3、高溫粘接

高溫粘接膠水是一種單組分硅膠粘合劑，快速固化，產(chǎn)品具有高模量和優(yōu)良的抗紫外線，抗老化性能，是硅膠與硅膠，硅膠與金屬，硅膠與布料，硅膠密封圈，硅膠條等各種硅膠制品對(duì)粘常溫固化的良好選擇，有著很好的粘合性且符合RHOS認(rèn)證，在涂好膠水后，可放置在烤箱里面，用80--90度烘烤1 小時(shí)左右，粘接后的產(chǎn)品有彈性，柔軟，防水，耐高溫，耐酸堿等特點(diǎn)。

4、硅膠熱硫化膠水

硅橡膠底涂劑是一種單組份的粘合劑，是由獨(dú)特的多種硅聚合物和添加劑經(jīng)過(guò)特殊工藝精制而成，環(huán)保無(wú)毒，主要溶劑成分為醇類，淡黃色液體，主要應(yīng)用于硅膠與電鍍過(guò)的金屬，硅膠與各種難粘的材料之間的粘合的一種預(yù)先涂的粘合劑，需要加溫硫化成型的產(chǎn)品，耐250℃高溫。

具體操作方法如下

1、配制前，必須妥善保管，以防變質(zhì)。

2、修補(bǔ)劑配制量要根據(jù)涂膠量的多少而定，并在規(guī)定使用可賽新膠水期內(nèi)用完。

3、配膠的場(chǎng)所宜明亮干燥，灰塵盡量少，應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備，排除有毒有害氣體。

4、注意加料順序，特別是熱固性膠粘劑，通常先稱基料，再加入各種增韌劑或改性劑，爾后加填料，才加入固化劑。

5、配膠原則上應(yīng)由專人進(jìn)行，應(yīng)有適當(dāng)?shù)募夹g(shù)監(jiān)督，以保證獲得優(yōu)質(zhì)合格的膠粘劑，配膠時(shí)應(yīng)詳細(xì)作好所有組分的批號(hào)，承量，配制溫度及其它各種工藝參數(shù)的記錄，以便隨時(shí)備查。

6、對(duì)于雙組分或多組分膠粘劑，配制時(shí)必須準(zhǔn)確稱取各組分的重量，要求計(jì)算正確，衡器校準(zhǔn)，一般要求稱量誤差不超過(guò)2%~5%，各組分必須比例準(zhǔn)確，攪拌均勻.